Page 322 - Projektmanagement? - Unternehmensberatung!
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beim Punkt "Lessons-Learned" erzählt. Erinnerst Du dich noch? Da gab's bei meiner alten Firma den
               Franz, der hat's so gemacht, dass es gepasst hat, aber der Tim, der arme Tim, der war erst fix und fertig
               und nach einem halben Jahr hat er sich dann einen neuen Job gesucht. Muss man alles nicht haben,
               wenn man die Punkte im PLP ernst nimmt."

                   167   2.5.5   Beidseitige Geheimhaltungsvereinbarung     1T  124      Einkauf
                   168   2.5.6   Lastenheft zur Anfrage mit a) Zahlungsmodalitäten   1T  140; 146   Einkauf
                                 b) Schnittstellenbeschreibung
                                 (EN: Statement of Work (SoW) Requirements)

                   169   2.5.7   Pflichtenheft                              1T  168      Prozessentwicklung
                                 (EN: Statement of Work (SoW) Specifications)            (mit Logistik)
                   170   2.5.8   Beauftragung Lieferanten (EN: Commissioning   1T  169   Einkauf
                                 Suppliers)

                   171   2.5.9   K-FMEA mit Durchgängigkeit Kundenforderungen,   1T  170   Prozessentwicklung
                                 K-FMEA, PLP, P-FMEA                                     (mit Logistik)
                   172   2.5.10   K-FMEA des Lieferanten sichten            1T  171      Lieferantenbetreuung
                   173   2.5.11   Betriebsmittellebenslauf (u.a. auch Werkzeugle-  1T  170   Prozessentwicklung
                                 benslauf)                                               (mit Logistik)
                   174   2.5.12   Instandhaltungsplan (EN: Maintenance Plan)   1T  170   Produktentwicklung
                   175   2.5.13   Fortschrittstracking Betriebsmittelbau Lieferant   5T  170   Lieferantenbetreuung
                                 (Reifegradabsicherung)
                   176   2.5.14   Review Machbarkeitsanalyse (Arbeitsgänge, Be-  1T  175   Prozessentwicklung
                                 triebsmittel, Material, Risiken, Kapa)                  (mit Logistik)
                   177   2.5.15   Inventarisierung (Kunden- oder eigenes Eigentum)   1T  175   Prozessentwicklung
                                 (EN: Property Tags)                                     (mit Logistik)
                   178   2.5.16   Ggf. Iterationsschleife Betriebsmittel (Achtung, das   1T  175   Prozessentwicklung
                                 ist keine Änderung, sondern eine Optimierung)           (mit Logistik)
                   179   2.5.17   Abnahme beim Lieferanten (EN: Acceptance Meet-  1T  175   Prozessentwicklung
                                 ing at Supplier's Site)                                 (mit Logistik)
                   180   2.5.18   Lieferung und Inbetriebnahme vor Ort im Werk   1T  179   Prozessentwicklung
                                                                                         (mit Logistik)
                   181   2.5.19   Freigabe Betriebsmittel ("Proofing")      1T  162      Prozessentwicklung
                                                                                         (mit Logistik)
                   182   2.5.20   Gate 2.5.2 | Betriebsmittel verfügbar | FLOA-  0  181   Prozessentwicklung
                                 TING MS                                                 (mit Logistik)


               "Jetzt geht's zur letzten Phase, der Prozessverifizierung", sagte Jonathan. "Da gibt's alle möglichen an-
               deren Begriffe dafür. "Launch", für Hochlauf. Oder "Anlauf" und "Run & Rate". Oder "Produktionstests".
               Oder "2-Tages-Produktion". Richtig ist aber "Prozessverifizierung", man verifiziert, überprüft, ob das
               was man sich theoretisch oder planerisch vorgegeben hat, auch praktisch funktioniert.

               Das kann man im einfachsten Fall mit einer einmaligen, ersten Fertigung realisieren, indem man dann
               eine sog. "Nullserie" fährt. Wenn dann einige Optimierungsschleifen notwendig sind, dann kann man
               die als Produktionstest-1, Produktionstest-2, und so weiter bezeichnen. Im höchsten Fall ist der Produk-
               tionstest dann eine sog. "2-Tages-Produktion". Hier darf man aber nicht denken, dass man 2-Tage pro-
               duziert, sondern die 2 Tage beziehen sich auf die Menge von 2 Tagen der Kammlinie. Zum Beispiel ist
               die Kammlinie der Liefermenge nach dem Anlauf 300 Teile pro Tag, somit müssen also dann 600 Teile


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